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减震云南鱼尾板是用于连接铁路轨道的部件,主要作用是减少列车行驶时产生的震动和噪音。云南减震鱼尾板是众多铁路配件中的一种,由于工况环境与自身作用,在应用过程中很容易受到损坏,因此在后期检查及维护保养的过程中需要格外的重视。那么,在减震鱼尾板应用期间主要会出现哪些故障呢?
表面磨损:减震鱼尾板与轨道之间长期接触和摩擦,会导致鱼尾板表面磨损。尤其是在列车频繁通过、载重较大的情况下,磨损会更加明显。表面磨损会使鱼尾板与轨道的贴合度下降,影响连接的稳定性,进而降低减震效果。
云南螺栓孔磨损:鱼尾板通过螺栓与轨道连接,列车运行时产生的震动会使螺栓在螺栓孔内不断晃动,长期下来导致螺栓孔磨损。螺栓孔磨损后,螺栓的紧固力会下降,容易出现螺栓松动现象,使鱼尾板与轨道之间的连接变得不稳定。
弯曲变形:在列车巨大的压力和冲击力作用下,减震鱼尾板可能会发生弯曲变形。特别是当轨道基础不均匀沉降或鱼尾板本身的强度不足时,更容易出现弯曲变形。弯曲变形会改变鱼尾板与轨道之间的接触状态,使减震效果大打折扣,同时也会影响轨道的平顺性,增加列车运行的阻力和噪音。
扭曲变形:由于列车运行时产生的横向力和扭力,减震鱼尾板可能会发生扭曲变形。扭曲变形会使鱼尾板的受力分布不均匀,局部应力集中,从而加速鱼尾板的损坏,甚至可能导致鱼尾板断裂,危及行车安全。
疲劳裂纹:减震鱼尾板在长期反复的列车荷载作用下,会产生疲劳裂纹。疲劳裂纹通常从鱼尾板的表面或内部应力集中的部位开始萌生,如螺栓孔周围、鱼尾板的边缘等。随着列车运行次数的增加,疲劳裂纹会逐渐扩展,导致鱼尾板断裂。
应力腐蚀裂纹:如果减震鱼尾板所处的环境具有腐蚀性,例如在潮湿、含盐等恶劣环境中,鱼尾板在应力和腐蚀介质的共同作用下,容易产生应力腐蚀裂纹。应力腐蚀裂纹的扩展速度较快,且不易被发现,对鱼尾板的安全性威胁较大。
橡胶元件老化:减震鱼尾板通常采用橡胶等弹性材料来实现减震功能。橡胶元件在长期使用过程中,会受到温度、湿度、氧气等环境因素的影响而发生老化。老化后的橡胶弹性降低、变硬变脆,失去了良好的减震性能,导致列车运行时的震动和噪音增大。
结构损坏:当鱼尾板的其他部件如连接部件损坏或安装不当时,也会影响整个减震结构的性能。例如,螺栓松动、鱼尾板变形等问题会导致减震结构的刚度和阻尼发生变化,使减震效果下降。
无论减震鱼尾板在应用期间会出现哪种故障,如果可以通过处理,恢复正常使用的话,则不需要更换。但当减震鱼尾板损坏严重,无法再发挥其应用效果后,则需要更换上新的减震鱼尾板。
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